聚氨酯親水填料是一種具有優(yōu)異親水性能的材料,廣泛應(yīng)用于水處理躬拢、催化劑載體、藥物緩釋等領(lǐng)域念秧。 一淤井、制備方法主要有以下幾種:
1.高壓法:將多元醇、多異氰酸酯摊趾、催化劑币狠、親水劑等原料混合后,在高壓條件下反應(yīng)生成填料砾层。該方法反應(yīng)速度快漩绵,但設(shè)備投資較大,適用于大規(guī)模生產(chǎn)肛炮。
2.低壓法:將多元醇止吐、多異氰酸酯、催化劑侨糟、親水劑等原料混合后碍扔,在低壓條件下反應(yīng)生成填料。該方法反應(yīng)速度較慢秕重,但設(shè)備簡單不同,適用于小規(guī)模生產(chǎn)。
3.溶液聚合法:將多元醇溶耘、多異氰酸酯二拐、催化劑、親水劑等原料溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲械时ㄟ^攪拌百新、加熱等手段使反應(yīng)物充分混合,然后經(jīng)過過濾留荔、洗滌吟孙、干燥等步驟得到填料。該方法可以精確控制反應(yīng)條件聚蝶,但溶劑回收需要額外的設(shè)備和成本杰妓。
4.乳液聚合法:將多元醇、多異氰酸酯碘勉、催化劑巷挥、親水劑等原料分散在水中,形成乳液验靡,通過攪拌倍宾、加熱等手段使反應(yīng)物充分混合雏节,然后經(jīng)過凝聚、洗滌高职、干燥等步驟得到填料钩乍。該方法無溶劑污染,但需要添加乳化劑怔锌,可能影響產(chǎn)物的性能寥粹。
二、工藝流程
1.原料準(zhǔn)備:將多元醇埃元、多異氰酸酯涝涤、催化劑、親水劑等原料按照一定比例稱量好岛杀,備用阔拳。
2.混合:將多元醇、催化劑类嗤、親水劑等原料加入反應(yīng)釜中糊肠,攪拌均勻,然后緩慢加入多異氰酸酯遗锣,繼續(xù)攪拌罪针,使反應(yīng)物充分混合。
3.反應(yīng):將混合好的反應(yīng)物在低壓條件下加熱反應(yīng)黄伊,生成聚氨酯親水填料泪酱。
4.出料:反應(yīng)完成后,將產(chǎn)物從反應(yīng)釜中取出还最,進行后續(xù)處理墓阀。
5.粉碎:將取出的產(chǎn)物進行粉碎處理,使其達(dá)到所需的粒度拓轻。
6.洗滌:將粉碎后的產(chǎn)物用適當(dāng)?shù)娜軇┻M行洗滌斯撮,除去殘留的反應(yīng)物和雜質(zhì)。
7.干燥:將洗滌后的產(chǎn)物進行干燥處理扶叉,得到成品勿锅。
三、影響因素與優(yōu)化
聚氨酯親水填料的性能受到多種因素的影響枣氧,如原料種類溢十、配比、反應(yīng)條件等达吞。在實際生產(chǎn)過程中张弛,可以通過優(yōu)化這些因素來提高產(chǎn)物的親水性能、機械強度、孔隙率等性能吞鸭。
1.原料選擇:選擇親水性好寺董、分子量適中的多元醇,以及具有較高活性的多異氰酸酯刻剥,可以提高產(chǎn)物的性能遮咖。
2.原料配比:適當(dāng)增加親水劑的用量,可以提高產(chǎn)物的親水性能造虏;適當(dāng)增加催化劑的用量盯滚,可以加快反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率酗电。
3.反應(yīng)條件:適當(dāng)提高反應(yīng)溫度,可以加快反應(yīng)速度内列,但要注意避免過高的溫度導(dǎo)致產(chǎn)物分解撵术;適當(dāng)延長反應(yīng)時間,可以提高產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率话瞧,但要注意避免過長的時間導(dǎo)致產(chǎn)物性能下降嫩与。